细碎机中的锤头是其要害磨损部件，直接影响到破碎功率、设备寿数和运转本钱。锤头的原料挑选至关重要，由于它需求具有高耐磨性、满足的耐性和抗冲击才能。常见的锤头原料包含：
高锰钢是一种含锰量较高的合金钢，具有优异才能的耐磨性和杰出的耐性。在受到冲击时，外表会敏捷硬化，而内部坚持耐性。这种原料适用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、煤等。
合金钢经过增加铬、钼、镍等元从来进步其硬度和耐磨性。合金钢锤头适用于破碎较硬或磨蚀性较强的物料。
高铬铸铁含有高份额的铬，具有极高的硬度和耐磨性。它适用于破碎高硬度和高磨蚀性的物料，如花岗岩、玄武岩等。但是，高铬铸铁的耐性相对较差，简单在冲击下产生开裂。
复合资料锤头一般由高锰钢或其他耐性较好的资料作为基底，外表堆焊或镶嵌高硬度合金层，如碳化钨、陶瓷等。这种规划结合了高耐磨性和杰出的抗冲击性，适用于各种硬度的物料。
硬质合金（如碳化钨）具有极高的硬度和耐磨性，但耐性较差。这种原料的锤头一般用于特别使用场合，如超细碎或处理很硬的物料。
陶瓷资料如氧化铝或氧化锆，具有极高的硬度和耐磨性，但本钱比较高且易碎。它们适用于特定的使用场合，如处理腐蚀性强的物料。
