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破碎机设备在运转一段时间后，破碎机锤头必定会遭到磨损，因而要来替换，替换的时分必定要注意以下几点：
2、预备好无缺的吊车1台、马蹄环数个、撬棍、大锤、钢丝绳绳套等东西设备。
3、将备用锤头穿轴一侧顶部焊接螺帽，便利吊运穿钢丝绳，螺帽要有专人查看需焊接结实并将锤头运至替换地址。
1、敞开机盖，将机盖用枕木结实支撑，停电闭锁，挂停电牌，组织专人关照开关。
2、翻开破碎机一侧替换锤头专用端板，撤除锤头轴专用固定挡板螺栓，用拆开锤头专用用具衔接轴销。
3、敞开专用用具慢速退出锤头轴，用马蹄环穿在旧锤头焊接螺帽并用钢丝绳与马蹄环衔接用吊车吊钩吊出旧锤头；随时用大锤、撬杠调整锤头，防止锤头卡死，表里协调好禁止锤头卡死时盲目抽扒。
4、将一切锤头吊出后一起吊车将备用锤头吊进破碎机机腔转子上，预备设备新锤头。
5、敞开专用用具慢速推入锤头轴，表里配合好，用撬杠、大锤随时调整、击打锤头调整方位防止轴与锤头销孔错位。
1、作业前必定要查看好作业地址的支护无缺状况，如支护欠好当即处理，禁止在支护欠好的地址作业。
3、起吊前查看所用导链、大链、链环，需无缺牢靠，禁止运用不合格作业东西进行起吊作业，人员作业前必定要带好手套等防护东西。
4、吊环必定要上满扣，马蹄环运用M20mm*75mm的螺丝封口时必定要带满扣。
5、选取支护牢靠的起吊悬挂导链，导链悬挂要结实牢靠，导链勾头要挂结实，要有防脱办法。
6、起吊操作人员需站在安全牢靠地址做相关操作，禁止站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊进程中禁止用手、脚直接推、拉起吊设备，禁止人员在起吊设备上方站立，禁止用人体分量来平衡被吊运的重物。
7、起吊进程中要有专人指挥，起吊作业人员需听从指挥人员的指令操作。在起吊进程中要设专人时间调查起吊设备及用具的牢靠性，发觉缺点要及时中止起吊作业，进行妥善处理，待查看无误后方可从头起吊。
8、依据设备重心方位选取起吊点，确保设备在起吊时的平衡，不会产生大幅度摇摆，导链起吊时起吊夹角小于12。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员需坚守岗位禁止半途脱离岗位。
10、重物起吊时，禁止长期悬空，假如半途需求中止作业，需在设备下方垫道木，支稳设备。
12、起吊进程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，禁止猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊进程需坚持起吊设备平衡。
13、起吊进程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，禁止强拉硬拽。
14、运用液压专用用具进行辅佐时，应提早查看液压专用用具的作业功能，确保牢靠无缺后方可运用。
17、液压专用用具加载时要均匀加载，加载不能过猛。液压专用用具卸载时，出液口禁止正对作业人员。
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