一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的办法
(74)专利署理组织合肥顺超知识产权署理事务所(特别一般合伙)34120
【一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的办法】的权力说明书内容是......请下载后检查
【一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的办法】技能范畴本发明归于冶金范畴,详细触及一
种高铬抗磨铸铁节能熔炼的办法。布景技能熔炼是出产抗磨铸铁件的首要环节,也
是决议抗磨铸铁件冶金质量的要害出产的根本工艺之一。它的根本任务是供给成分、温度
选用批料熔化法,即每炉都将金属液倒净,然后从头向炉内加满料,在不带剩下金
属液的情况下开端熔化作业。采取了合理的电源与电炉的设备配比计划,能够充分利
用电源设备的输出功率,最大极限地进步电炉设备的功率利用系数,这样才能够确保
进程中难以施行氧化期和复原期的冶金进程,无法造锻炼所需的氧化渣和复原渣,
且渣的温度较钢液低的许多,无法与钢液做必要的相关冶金反响,仅仅个熔化过
对上述缺点供给一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的办法,战胜现存技能在熔化进程中难
以施行氧化期和复原期的冶金进程,无法造锻炼所需的氧化渣和复原渣,一起难以
铬抗磨铸铁节能熔炼的办法,其特征是:所述熔炼详细过程为:(1)清炉:开端
熔化作业前,将炉内金属液清洗收拾洁净;(2)熔炼:将废钢、75wt%硅铁、65wt%锰
铁、60wt%铬铁、60wt%钼铁、电解铜一起参加中频感应电炉中熔炼;(3)升温:
将过程2加热升温至1340℃~1410℃,操控氧化铁的含量在≦0.5wt%;(4)保温:
将过程3中的铁水加热升温至1520~1550℃后,感应电炉调至保温状况,铁水静
置10~15分钟构成原铁水,用气体分析仪操控氧和氢总含量的≦30ppm;(5)浇铸:
将过程4中铁水浇入铸型腔,设定浇铸温度为1380~1410℃,浇铸时刻为1~
2min。优先的,所述高铬抗磨铸铁中各组成成分的质量分数分别为C2.4~2.8wt%,
Mo0.3~0.5wt%,Cu0.6~1.0wt%,余量为Fe。优先的,所述高铬抗磨铸铁中各