现有破碎机锤头分为全体铸造和全体铸造两种。在实际运用中,若锤头磨损 严峻,则需求全体替换,导致锤头耗费量大,破碎本钱上升;增加了机修人员 的劳动强度。 实用新型内容本实用新型所要处理的技能问题是供给一种节约资料、削减相关本钱和便利维 修的破碎机锤头。为处理上述技能问题,本实用新型的技能计划是破碎机锤头,包含锤柄, 所述锤柄的一端设有锤轴孔,所述锤柄的另一端固定设有锤体,所述锤柄与所 述锤体为分体式,所述锤柄与所述锤体之间设有可拆卸固定衔接设备。作为一种改善,所述可拆卸固定衔接设备包含设置在所述锤柄端部的凹槽, 所述锤体上设有可插接到所述锤柄凹槽内的凸台,所述凹槽和所述凸台组成的 插接部设有固定螺栓。作为一种进一步的改善,所述锤轴孔内镶有耐磨轴套。因为选用了上述技能计划,破碎机锤头,包含锤柄,所述锤柄的一端设有 锤轴孔,所述锤柄的另一端固定设有锤体,所述锤柄与所述锤体为分体式,所 述锤柄与所述锤体之间设有可拆卸固定衔接设备,当锤头磨损严峻时,能够只 替换锤体,然后节约了资料,下降了运用本钱,一起也便于对所述锤柄和锤体 修理,下降了机修人员的劳动强度。
如图1和图2所示,破碎机锤头,包含锤柄1,所述锤柄1的一端设有锤 轴孔ll,所述锤轴孔ll内镶有耐磨轴套4,防止锤轴穿孔与穿轴之间的磨损。 所述锤柄1的另一端固定设有锤体2,所述锤柄1与所述锤体2为分体式,所 述锤柄1与所述锤体2之间设有可拆卸固定衔接设备,所述可拆卸固定衔接装 置包含设置在所述锤柄1端部的凹槽,所述锤体2上设有可插接到所述锤柄1 凹槽内的凸台21,所述凹槽和所述凸台21组成的插接部设有固定螺栓3。所述锤柄l、锤体2及耐磨轴套4都选用高硬度、耐磨金属资料制成。为 确保两体联接后不发生相对运动,故在锤柄1和锤体2的制做过程中要求两者 的配合度要适中;在锤柄和锤体设置二个螺栓孔,其坐落同一直线上,两螺栓 孔的两边选用90。沉孔方式;螺栓选用高强度、耐磨螺栓,螺栓、螺母配以止 退垫圈。因为其锤柄和锤体选用高硬度、耐磨金属资料,在运用的过程中锤体是重 点的磨损目标,锤柄l受磨损比较小,假如,锤体2、耐磨轴套4磨损严峻, 只需停机替换锤体2和耐磨轴套4即可,锤柄l无须替换,能显着的下降破碎 本钱,一起提高了锤头的利用率。
权利要求1.破碎机锤头,包含锤柄(1),所述锤柄(1)的一端设有锤轴孔(11),所述锤柄(1)的另一端固定设有锤体(2),其特征在于所述锤柄(1)与所述锤体(2)为分体式,所述锤柄(1)与所述锤体(2)之间设有可拆卸固定衔接设备。
2. 如权利要求1所述的破碎机锤头,其特征在于所述可拆卸固定衔接设备包含设置在所述锤柄(1)端部的凹槽,所述锤体(2)上设有可插接到所述 锤柄(1)凹槽内的凸台(21),所述凹槽和所述凸台(21)组成的插接部设有 固定螺栓(3)。
3. 如权利要求1所述的破碎机锤头,其特征是所述锤轴孔(ll)内镶有耐磨轴套(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种破碎机锤头,它包含锤柄,所述锤柄的一端设有锤轴孔,所述锤柄的另一端固定设有锤体,所述锤柄与所述锤体为分体式,所述锤柄与所述锤体之间设有可拆卸固定衔接设备,当锤头磨损严峻时,能够只替换锤体,然后节约了资料,下降了运用本钱,一起也便于对所述锤柄和锤体修理,下降了机修人员的劳动强度。